La differenza tra plastica PP e plastica PE
Il polietilene (PE) è un semplice composto organico ad alto peso molecolare ed è attualmente il materiale ad alto peso molecolare più utilizzato. Viene sintetizzato attraverso la polimerizzazione dell'etilene ed è classificato in polietilene ad alta densità (HDPE), polietilene a media densità (MDPE) e polietilene a bassa densità (LDPE) in base alle differenze di densità.
Il polietilene a bassa densità (LDPE) è molto morbido e viene comunemente prodotto utilizzando la polimerizzazione ad alta pressione.
Il polietilene ad alta densità (HDPE) è caratterizzato da rigidità, durezza ed elevata resistenza meccanica ed è tipicamente prodotto utilizzando la polimerizzazione a bassa pressione. L'HDPE viene utilizzato per realizzare contenitori, tubi e materiali isolanti elettrici ad alta frequenza, come quelli utilizzati nei sistemi radar e televisivi. L'LDPE è più comunemente usato grazie alle sue applicazioni diffuse.
Il polietilene ha una consistenza cerosa e una sensazione liscia simile alla cera. Quando non colorato, l'LDPE è trasparente, mentre l'HDPE è opaco. Il polietilene non si dissolve in acqua e ha un basso assorbimento d'acqua. È solo leggermente solubile in alcuni solventi chimici come toluene e acido acetico a temperature superiori a 70 gradi. Tuttavia, il polietilene granulare può sciogliersi o solidificarsi tra 15 gradi e 40 gradi a seconda delle variazioni di temperatura, assorbendo calore durante la fusione e rilasciando calore durante la solidificazione. Grazie al suo basso assorbimento d'acqua e alle eccellenti proprietà isolanti, il polietilene è un ottimo materiale da costruzione.
Il polipropilene (PP) è un materiale semicristallino più resistente e con un punto di fusione più elevato rispetto al polietilene. Il PP omopolimero diventa particolarmente fragile a temperature superiori a 0 gradi, quindi molti materiali PP commerciali sono copolimeri con un contenuto di etilene del 1-4% o hanno un rapporto più elevato di contenuto di etilene nei copolimeri a blocchi. Il PP copolimero ha una temperatura di deflessione termica inferiore (100 gradi), trasparenza inferiore, lucentezza inferiore e rigidità inferiore, ma ha una migliore resistenza agli urti. La resistenza del PP aumenta con il contenuto di etilene. La temperatura di rammollimento Vicat del PP è di 150 gradi. Grazie alla sua elevata cristallinità, il PP ha una buona rigidità superficiale e resistenza ai graffi. Il PP non soffre di fessurazioni da stress ambientale. Tipicamente, il PP viene modificato aggiungendo fibre di vetro, additivi metallici o gomma termoplastica. L'indice di fluidità (MFR) del PP varia da 1 a 40. Il PP con un MFR inferiore ha una migliore resistenza all'impatto ma una resistenza alla trazione inferiore. A parità di MFR, il PP copolimero è più resistente del PP omopolimero. A causa della cristallizzazione, il PP ha un tasso di ritiro particolarmente elevato, solitamente compreso tra 1,8% e 2,5%. Il tasso di ritiro è distribuito in modo più uniforme rispetto a materiali come l'HDPE. L'aggiunta del 30% di additivi per vetro può ridurre il tasso di ritiro allo 0,7%.
Sia il PP omopolimero che quello copolimero hanno una buona resistenza all'umidità, resistenza agli acidi e alle basi e resistenza ai solventi. Tuttavia, non sono resistenti ai solventi aromatici (come il benzene) o ai solventi clorurati (come il tetracloruro di carbonio). A differenza del PE, il PP non mantiene le sue proprietà antiossidanti alle alte temperature.
Applicazioni tipiche del PP:
Industria automobilistica: utilizzato principalmente in PP con additivi metallici per parafanghi, condotti di ventilazione, ventole, ecc.
Elettrodomestici: Rivestimenti delle porte delle lavastoviglie, condotti di ventilazione dell'asciugatrice, telai e coperchi delle lavatrici, rivestimenti delle porte dei frigoriferi, ecc.
Beni di consumo: attrezzature per prato e giardino come tosaerba e irrigatori.