Introduzione: la pompa del profumo è un componente di precisione cruciale nei prodotti per il profumo, che determina direttamente l'esperienza del prodotto, la durata di conservazione e l'immagine del marchio.
UNO
Definizione di una pompa per profumi
Una pompa di profumo è un dispositivo di erogazione di liquidi meccanici di precisione progettato per contenuti altamente volatili e ad alto contenuto di alcol (in genere etanolo al 70% -95%), di alto valore. Di solito è montato sul collo di una bottiglia di profumo e premendo verso il basso sull'ugello e usando la sinergia del pistone interno, le molle e le valvole, disegna una quantità dosata di profumo dalla bottiglia e lo atomizza in uno spray raffinato.
I suoi valori fondamentali sono: dosaggio preciso, sigillatura efficace per prevenire l'evaporazione e le perdite, creando un effetto di atomizzazione ideale, fornendo una sensazione di pressatura comoda e liscia e buone qualità decorative.
DUE
Struttura funzionale delle pompe per il profumo
1. Componente di interazione esterno/utente:
Spingi la testa / ugello: la parte che l'utente preme, di solito con un ugello di atomizzazione (con un diametro del foro molto piccolo) all'interno, responsabile della rottura del liquido in una nebbia. Il materiale è principalmente in plastica (ABS, POM, AS, ecc.) O Metal (placcato in oro, cromata, ecc.) E la superficie può essere placcata, dipinta, UV e altri trattamenti decorativi.
Copertura decorativa: coperta all'esterno del corpo della pompa, svolge un ruolo protettivo e decorativo, con una varietà di materiali e artigianato, ed è una manifestazione importante del design del marchio.
2. La parte core/funzionale del corpo della pompa:
Camera/cilindro della pompa: camera di lavoro del nucleo con movimento a pistone di precisione interna. Il materiale deve essere altamente resistente alle sostanze chimiche (ad es. PP, PE, PCTG, POM, vetro). La finitura murale interna è estremamente alta.
Pistone: movimento alternativo all'interno della camera della pompa per generare aspirazione e pressione. Di solito realizzato in gomma resistente al solvente (ad esempio EPDM, fluoroelastomer FKM) o materie plastiche speciali (ad es. POM), è strettamente montato sulla parete interna della camera della pompa per formare una guarnizione.
Asta/stelo del pistone: collega la testa di stampa al pistone e trasmette la forza di stampa. Il design interno ha spesso un canale liquido e una struttura della valvola. I materiali sono per lo più pom o acciaio inossidabile.
Spring: fornisce la resilienza della testa della stampa e aiuta a ripristinare il pistone. Il materiale deve essere altamente resistente alla corrosione (di solito acciaio inossidabile 302/304) e la sua elasticità influisce direttamente sulla sensazione della stampa e della velocità di rimbalzo.
Valvola a sfera/valvola di ritegno:
Valvola a sfera di ingresso: situata nella parte inferiore del tubo di aspirazione o nella parte inferiore del corpo della pompa, consente solo al liquido di entrare nella camera della pompa dalla bottiglia e impedisce il riflusso. Di solito un tallone di vetro (inerte) o tallone di plastica resistente al solvente (ad es. PP) che funziona in combinazione con il sedile della valvola.
Valvola a sfera di uscita/perle di tenuta: (disponibile su alcuni disegni) situato nel pistone o dallo stelo, questo sigilla il passaggio di uscita quando non viene premuto, impedendo l'ingresso dell'aria e il profumo di evaporare. Si apre quando viene premuto per consentire al liquido di fuggire.
Sedile: si adatta alla valvola a sfera e forma la superficie di tenuta. Il materiale dovrebbe essere resistente alla corrosione e moderatamente duro (ad es. POM).
Tubo di aspirazione: inserito nella parte inferiore della bottiglia per introdurre il liquido nella camera della pompa. Il materiale è principalmente PP o PE, la lunghezza dovrebbe essere adatta al tipo di bottiglia e il fondo viene spesso tagliato in una superficie smussata o con una tacca per facilitare l'aspirazione del liquido.
3. Parti di fissaggio e sigillatura:
Guarnizione/guarnizione: situato tra il corpo della pompa e la bocca della bottiglia, assicura che la bocca della bottiglia sia sigillata per evitare perdite e volatilizzazione. Il materiale è principalmente fluoroelastomer EPDM o FKM, che richiede un'elevata resilienza e una piccola deformazione permanente di compressione.
Anello di bloccaggio/anello di fissaggio: solitamente realizzato in alluminio o plastica, il corpo della pompa è saldamente fissato alla bocca della bottiglia con mezzi meccanici (avvitatura, crimpatura) e la guarnizione di tenuta viene compressa.
TRE
Punti tecnici della pompa dell'acqua profumata
1. Compatibilità del materiale:
Tutte le parti a contatto con il profumo (camere di pompaggio, pistoni, valvole a sfera, sedili della valvola, tubi di aspirazione, guarnizioni) devono essere in grado di resistere ad alte concentrazioni di alcol, composti aromatizzanti (che possono contenere esteri, aldeidi, ecc.) E solventi per lunghi periodi di tempo senza dissoluzione, crack, cracking, oliminazioni o reazioni chimiche.
2. Performance di sigillatura:
Sigillatura statica: la guarnizione superiore della bottiglia deve sigillare efficacemente la parte superiore della bottiglia.
Sigillatura dinamica: il sigillo tra il pistone e la parete all'interno della camera della pompa è fondamentale e deve essere mantenuto durante il movimento alternativo a lungo termine per prevenire l'evaporazione dell'alcool e la perdita di aroma.
Sigillatura della valvola: le valvole di ingresso e uscita (se presenti) devono essere strettamente chiuse quando non sono in funzione per evitare ingressi d'aria ed evaporazione liquida. Il trattamento con fluoro viene spesso utilizzato per migliorare l'inertezza della superficie di tenuta e l'effetto di tenuta.
3. Performance di atomizzazione:
L'apertura dell'ugello, la progettazione della struttura del vortice interno e la pressione del liquido determinano insieme la finezza, l'uniformità, l'angolo del cono e il modello di atomizzazione (ventola, cono) dello spray. È necessario ottenere l'effetto di "luce come la nebbia" che i consumatori si aspettano.
4. Accuratezza e coerenza della misurazione:
La quantità di fluido erogato per stampa (in genere 0,05 ml - 0.2 ml) deve essere precisa e coerente, con una piccola variazione batch-to-batch.
5. Feel di pressione:
La forza di primavera e l'attrito devono essere bilanciati per fornire un'esperienza di pressione regolare, senza sforzo, in rapido rimbalzo e "premium". L'ictus e la forza di attuazione sono parametri chiave.
6. Voltilità/ritenzione di fragranze:
Questo è il nucleo di ciò che distingue le pompe di profumo dalle normali pompe. L'ossidazione e l'evaporazione dei profumi sono ritardati da più progetti di tenuta, materiali di tenuta di alta qualità (in particolare viton), guarnizioni della valvola e talvolta riempiendo la pompa con gas inerte o utilizzando uno speciale design a vuoto per ridurre al minimo l'aria dello spazio di testa.
7. Compatibilità e adattabilità:
La dimensione della pompa (in particolare la dimensione del filo del collo della bottiglia) e la lunghezza del tubo di aspirazione devono essere perfettamente abbinate alla bottiglia. L'uscita della pompa deve essere adattata alla viscosità e alla tensione superficiale del profumo.
8. Stabilità fisico-chimica:
Dopo la conservazione a lungo termine, le parti non sono deformate, non l'invecchiamento, la molla non fallisce e il liquido non è contaminato.
Quattro
Essenziale per l'acquisto di pompe per profumi
1. Definire i requisiti:
Determina il tipo di pompa richiesto (ad es. Volume spray, il motivo a spruzzo, la pressione dello stile della testa, i requisiti decorativi), il grado di materiale, il grado di tenuta (conservazione normale/ad alta profumo), le dimensioni di apertura della bottiglia e il costo target.
2 . Revisione delle qualifiche del fornitore:
Esperienza professionale: si concentra o ha una ricca esperienza nella produzione di pompe per profumi di fascia alta?
Capacità tecnica: il materiale R&D, precisione dello stampo, produzione automatizzata, apparecchiature di test (in particolare test di tenuta e atomizzazione) è completa?
Sistema di qualità: è certificato da ISO 9001, ISO 22716 (GMP per i cosmetici)?
Conformità: i materiali sono conformi alle normative pertinenti (EG Reach, ROHS, Requisiti di esposizione FDA)? Sono disponibili fogli di dati sulla sicurezza dei materiali completi e dichiarazioni di conformità?
Capacità di produzione e stabilità della catena di approvvigionamento: puoi garantire una fornitura e una consegna stabili?
3. Valutazione del campione:
Test rigorosi:
Test di compatibilità: riempire la pompa con la formulazione effettiva del profumo e memorizzarla in condizioni di invecchiamento accelerate (ad esempio . 40 grado /75%di RH) per 1-3 mesi o anche più a lungo per osservare i cambiamenti dei componenti, la stabilità liquida (per torbidità, sedimentazione, scolorimento, variazioni di odore) e funzionalità di pompa normale.
Test di tenuta: metodo di perdita di peso (pesa la perdita di peso della bottiglia riempita per un periodo di tempo), test di pressione di mantenimento del vuoto (simulazione del trasporto d'aria a bassa pressione), test di perdita invertita, ecc.
Test funzionali: accuratezza del volume di spruzzo e test di coerenza, osservazione del modello di spruzzo, valutazione della sensazione di pressione, velocità di rimbalzo, test di svuotamento della pompa (se può riabilitare il liquido).
Test fisici: forza a molla, precisione dimensionale dei componenti, ispezione cosmetica (BURR, graffi, qualità della placcatura/rivestimento).
4. Cooperazione e comunicazione dei fornitori:
Conferma la loro reattività tecnica, capacità di risoluzione dei problemi, capacità di sviluppo personalizzato, quantità minima dell'ordine e tempi di consegna.
5. Costi e termini commerciali:
Confronta i prezzi mentre soddisfa i requisiti di qualità e funzionalità. Prendi in considerazione il costo totale della proprietà (incluso il costo dei rischi di qualità potenziali).